[3D列印機DIY日誌] Day3

ninehole

今天沒有世足賽 , 組裝的進度就順利了些~
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首先要裝的是加熱底板 , 我們先看看最後裝上去的圖片是這樣的:
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' v+ S2 E7 E. ^- Z

所以會用這些零件 :
M8-350mm滑桿 * 2
LM8UU 軸承 * 3
6 r0 s$ w, m2 g' z$ w( @y-belt-holder列印件 * 1
  j5 l8 i; J6 u; Y) R- C/ A; r. JM3 自鎖緊螺帽 * 2
7 `$ {1 P! {3 d0 p& s5 [2 F8 IM3-16mm 螺釘&墊片 * 2
! H. ?- v7 I! W) O壓克力底板*1
束帶

1. 一樣先在軸承內點ㄧ些黃油 , 接著就把它們套進滑桿 , ㄧ根一個 , 另一根兩個
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2. y-corners的凹槽比滑桿要稍微小一點 , 所以是要用力把滑桿壓下去 , 很小心的施力 , 深怕把滑桿弄彎曲了 , 否則會影響日後列印品質
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3.準備把y-belt-holder鎖到底板上
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3 V4 G* j/ |7 w1 P& y4. 這一面是在下面
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5.最後就用束帶固定底盤

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接下來要裝的是X軸
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2 [+ ~. e, f+ f9 {! a6 j1 U+ C需要的零件是:
2 ^0 J" s0 Y3 {0 U% L- gx-end-motor * 1
x-end-idler * 1
. G$ q/ V( ]% H/ ?- y  vx-carriage * 1
! w$ p2 e/ [8 X8 ]3 q9 h; e* @LM8UU軸承* 7
: a5 ?( e3 e: N  \  J7 e9 i: JM8-370mm滑桿 * 2
. k; D# j+ W/ Z5 oM5螺帽
束帶
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1. 先要把LM8UU軸承塞進這個洞裡時 , 發現很難塞 , 稍微把洞口打磨了一下之後 , 就塞進去了

兩個列印件要各塞四個軸承 , 最後就像這樣

3 r$ h  [0 x+ N* S" {8 n再來拿兩個M5螺帽塞進去洞裡 , 還滿緊的

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& W( I& R$ N/ }: j2.把LM8UU軸承都點了黃油之後 , 分別套進M8-370mm滑桿 , 再把滑桿插進兩個x-end裡 , 最後就是這樣

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3.再來是拿出x-carriage  , 然後先把束帶都穿好

把前面做好的X軸像這樣固定上去

4 R- }; W2 Z, d! B# }最後的成品就是這樣囉 , 這就是X軸了

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今日再趕ㄧ個進度就是把框都組起來~~~後來發現很後悔 , 沒想到這個框還滿難組的 , 過程就是瘋狂不斷的掉螺帽 , 找螺帽 , 撿螺帽.....

1.首先把壓克力板都拿出來擺好 , 就是要組成這樣 , 這邊全都是用M3-25mm 螺钉 , M3螺帽跟墊片


2.固定方式是用這樣把它鎖起來 , 看起來很簡單 , 實際上一手要扶著螺帽 , 剩下一手要拿著螺釘穿過去 , 滿困難的.....
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' I: _& H7 ^% J! M; ~9 W9 s後來想到的方式是把它躺平以後 , 螺帽跟墊片先放在上面 , 再從下方小心翼翼的穿上去
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3.把框組好了 , 然後就把整個底板跟框組合起來 , 過程忘了拍照 , 反正就是一直鎖 , 一直鎖 , 一直鎖 , 最後終於有一個樣子出來了.....
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今天就到這裡吧.......待續...........